Consejos útiles para Surfacelogix
Consejos de los expertos de Surfacelogix
Considere la seguridad de los peatones como un factor en las aplicaciones de selladores.
Uno de nuestros buenos clientes, un contratista de pavimentos, llamó con una pregunta de uno de sus clientes municipales. La ciudad tenía un proyecto para volver a sellar una vía pública, pero también tenía el mandato de utilizar procesos y productos respetuosos con el medio ambiente en el proyecto. Tanto a la ciudad como al contratista les preocupaba que la mayoría de los selladores comerciales contuvieran disolventes que no calificarían como "productos ecológicos". Nuestros técnicos tenían la respuesta para el cliente, pero plantearon la pregunta adicional sobre la naturaleza táctil y antideslizante de la vía peatonal después de aplicar un sellador.
Surfacelogix fabrica y vende dos productos, Cobble Coat H2O y Cobble Loc, que son bajos en COV y ecológicos. Ambos son productos a base de agua y producen una capa dura resistente a los rayos UV. Sin embargo, dado que los productos son recubrimientos formadores de película, a veces pueden resultar resbaladizos, especialmente después de una lluvia. Entonces, los técnicos de Surfacelogix querían resolver dos problemas a la vez: el requisito de ser "verde" y la naturaleza táctil y "agarre" de la superficie dura. Recomendaron el sellador impregnante n.° 139, que deja la superficie de la pasarela sin cambios pero protege el sustrato del aceite, grasa, derrames u otros líquidos. El sellador impregnante n.° 139 penetra el sustrato para proteger y preservar el camino, pero no deja una película en la superficie.
En consecuencia, el municipio anuló las especificaciones originales para un recubrimiento formador de película y eligió un impregnante a base de agua con bajo VOC que cumplió con todos sus objetivos. El contratista también quedó satisfecho porque pudo limpiar a presión la pasarela y sellarla el mismo día con una sola capa, ahorrándole así mano de obra y gastos de viaje.
Siga siempre las instrucciones del fabricante.
Los tiempos de repintado están impresos específicamente en la etiqueta para obtener los mejores resultados del producto. Por ejemplo, con Cobble Coat de Surfacelogix puede aplicar la primera capa en una hora, sin embargo, el tiempo de aplicación de otra capa es de cuatro horas. El tiempo de secado adicional permite que se liberen todos los disolventes y agentes secantes atrapados. Si aplica una segunda capa demasiado pronto, el solvente de la segunda capa puede absorberse en el sustrato con poca "resistencia", por lo que requerirá más material para crear la misma apariencia.
Qué hacer ante un revestimiento de suelo desconocido
Tienes que ser un detective a la hora de revisar un revestimiento de suelo desconocido.
La primera pregunta más fácil de hacer es si hay una lata vieja disponible para determinar si el recubrimiento es a base de solvente o agua. Generalmente es mejor recubrir con una química similar. Por ejemplo, aplique un tinte a base de xileno sobre un tinte a base de xileno.
Se puede detectar un sellador antiguo a base de xileno en el sustrato simplemente frotando xileno en la película en un pequeño círculo. El recubrimiento se volverá a emulsionar en menos de 10 segundos y volverá a su estado líquido si tiene una base de xileno. Un sellador a base de agua tenderá a combatir el xileno y puede volverse gomoso.
Parche de prueba: siempre se recomienda aplicar un parche de prueba del material que haya determinado que es más compatible con la película anterior. Se coloca un área o áreas de parche de prueba del recubrimiento preferido sobre una superficie limpia y seca. Déjalo secar durante 24 horas. Tome una hoja de afeitar recta y corte un patrón de tictac presionando con fuerza a través de ambas capas. Coloca un trozo de cinta adhesiva y presiona sobre los cortes. Arrancarla. Si la cinta no levanta el revestimiento entre los cortes del tres en raya, entonces tiene una buena adherencia. La idoneidad final de la superficie es responsabilidad del aplicador.
Preparación de superficies de hormigón previamente revestidas.
Coloron Concrete Sealer es ideal para recubrir superficies de concreto desnudo siguiendo los pasos de la etiqueta. Al recubrir una superficie previamente recubierta se deben determinar varias cosas. Primero, asegúrese de que haya total compatibilidad entre la capa Coloron existente y la nueva capa. Cuando se agrega la nueva capa, se producirá una soldadura con solvente, formando una película que es inseparable. Sin embargo, si hay otro recubrimiento presente, primero se debe determinar su compatibilidad antes de volver a aplicar el recubrimiento. Normalmente, si el revestimiento existente se vuelve a licuar por el contacto con el xileno, entonces la compatibilidad es lo más probable. Si el revestimiento antiguo resiste el xileno y permanece intacto, se recomienda limpiarlo con chorro de arena o decaparlo. La idoneidad final de la superficie es responsabilidad del aplicador.